Mineral kuchga nisbatan kul, azot va oltingugurt kabi zararli zararli moddalar tufayli u katta zaxiralar, yaxshi uglerod, oson yonish va yuqori uchuvchan tarkibiy qismlarning xususiyatlariga ega. Shuning uchun biomassa juda ideal energiya yoqilg'isidir va yonishni o'zgartirish va ulardan foydalanish uchun juda mos keladi. Biomassalarning yonishi uchun badamning yonishi kerak bo'lgan ozuqa moddalari, fosfor, kaltsiy, kaliy va magniy kabi o'simliklar, masalan, maydonga qaytish uchun o'g'it sifatida ishlatilishi mumkin. Xalqaro resurslararo zaxiralarni va biomasısi energiyasining noyob tiklanadigan afzalliklarini hisobga olgan holda, hozirgi kunda dunyoning mamlakatlari bo'yicha yangi energiya bo'yicha yangi energiya taraqqiyoti uchun muhim tanlov sifatida qabul qilinadi. Xitoyning milliy taraqqiyoti va islohoti komissiyasi "Somonidan 12 yillik rejasidan foydalanish rejasini" 2013 yilga qadar har tomonlama qo'llashning to'liq darajasi 75 foizga etadi va 2015 yilga qadar 80 foizdan oshadi.
Qanday qilib biomass energiyasini yuqori sifatli, toza va qulay energiyaga aylantirish juda muhim muammoga aylandi. Biomassani yo'qotish texnologiyasi biomassa energiyasini yoqish samaradorligini oshirish va tashishni osonlashtirishning samarali usullaridan biridir. Hozirgi kunda ichki va tashqi bozorda to'rtta oddiy turdagi zich shakllantiruvchi uskunalar mavjud: spiral ekstruzlangan zarrachasi mashinasi, pistonning shtamplash zarrachasi mashinasi, tekis mog'or zarralari mashinasi Ular orasida halqali Mold pellet mashinasi, ishlash paytida isitishning hojati kabi keng qo'llaniladi, bu ishlov berishning hiyla-nayranglari (10% dan 30%), katta bitta funtin ishlab chiqarish, yuqori darajada siqish zichligi va yaxshi hosil qilish ta'siri. Biroq, bu turdagi pellet mashinalarida oson mog'or kiyish, qisqa xizmat ko'rsatish muddati, yuqori texnik xizmat ko'rsatish va noqulay almashtirish kabi kamchiliklar mavjud. Ring Mold pellet mashinasining yuqoridagi kamchiliklariga javoban muallif shaklni shakllantirishning tuzilishi bo'yicha yangi obodonlashtirish dizayni va uzoq vaqt xizmat ko'rsatish darajasi pastligi va qulay texnik xizmat ko'rsatadigan belgi turini yaratdi. Shu bilan birga, ushbu modda o'z ishi paytida mog'orni shakllantirishning mexanik tahlilini o'tkazdi.
1
1.1 Ekstüzni shakllantirish jarayonini joriy etish:Ring o'lchagich mashinasini ikki turga bo'lish mumkin: halqali va gorizontal holda, halqaning pozitsiyasiga qarab; Harakat shakliga ko'ra, uni ikki xil harakatning ikki xil shakliga bo'lish mumkin: mahkam ushlash mog'ori va kuchli halqa rolikli faol bosish rolikli. Ushbu takomillashtirilgan dizayni asosan faol bosimli rolik va harakat shaklida mahkamlangan halqa shaklida joylashgan Ring Mold zarralari mashinasiga qaratilgan. U asosan ikki qismdan iborat: konsert mexanizmi va halqa mog'or mexanizmi. Ring mog'ori va bosimli rolikli ring mog'or mashinasining ikkita yadro tarkibiy qismidir, ko'plab shakllantiruvchi teshiklar uzatilgan teshiklar bilan taqqoslanadi va uzuk roliklari halqa ichiga o'rnatiladi. Bosim rolikli elektr uzatish shpindliga ulangan va ring mog'ori belgilangan qavs ustiga o'rnatiladi. Shimoliy aylana aylanganda, u bosim rolikini aylantirishga olib keladi. Ish haqi: Birinchidan, etkazish mexanizmi ezilgan zarrachaga (3-5mm) siqishni kamerasiga ma'lum zarrachalar (3-5mm) ichiga tashiydi. Keyin, motor asosiy milni aylantirish uchun haydashni boshqaradi va bosim rolikli materiallar, materiallar bilan ishqalanish va materiallar bilan ishqalanishni keltirib chiqaradi. Materiallar kombinatida bir-birlari bilan birlashtirilgan ishqalanish, tsellyuloza va gemitseluloza siqish jarayonida. Shu bilan birga, siqish ishqalanish natijasida hosil bo'lgan issiqlik Ligninni yumshatadi, bu tsellyuloza, gemitselluloz va boshqa tarkibiy qismlarni bir-biriga mahkam bog'laydigan tabiiy botqoqlikka botiradi. Biomasass materiallarini doimiy ravishda to'ldirish bilan, mog'or teshiklarini shakllantirishda siqilish va ishqalanishga duchor bo'lgan materiallar ko'paymoqda. Shu bilan birga, biomassalar o'rtasidagi siqish kuchi o'sishda davom etmoqda va u doimiy ravishda zichroq va shakllantiradigan teshikka uchraydi. Ekstüsiya bosimi ishqalanish kuchidan kattaroq bo'lganda, biomassa halqa pufagi atrofida o'zgaruvchan teshiklardan chiqarib yuboriladi, bu yoqilg'ini 1G / sm3.
1.2 Moldingni shakllantirishPellet mashinasining yagona mashina chiqishi katta, nisbatan yuqori darajadagi avtomatlashtirish va xom ashyoga chidamlilik. Biomassam xom ashyosini qayta ishlash uchun keng miqyosli ishlab chiqarish uchun keng miqyosli ishlab chiqarish uchun keng qo'llanilishi va kelajakda yoqilg'i sanoatlashtirishni ishlab chiqadigan biomassaning rivojlanish ehtiyojlarini qondirish uchun keng qo'llanilishi mumkin. Shuning uchun halqali mog'or pelet mashinasi keng qo'llaniladi. Kam miqdordagi qum va boshqa biomasi aralashmasining mavjudligi sababli, ko'rib chiqilgan bioomassaning materiallarida sezilarli kiyinish va pellet mashinasining halqasi mog'orida sezilarli kiyinish va yirtib tashlash ehtimoli katta. Ring mog'orining ishlash muddati ishlab chiqarish quvvatiga qarab hisoblanadi. Hozirgi vaqtda Xitoyda halqa mog'orining xizmatidagi hayot faqat 100-1000t.
Ring mog'orining muvaffaqiyatsizligi asosan quyidagi to'rtta hodisada ro'y bermoqda: ③ Ring mog'oridan so'ng, shakllantirilgan mog'orning ichki devori, hosil bo'lgan mog'orning ichki devori, shakllantirilgan ichki devori, hosil bo'lgan yoqilg'ining sezilarli deformatsiyasiga olib keladi, natijada hosil bo'lgan yoqilg'ining sezilarli deformatlanadi; ② Ring mog'orining o'ladigan teshigi eskirgan va oqish bosimining pasayishi va halqalarni hosil qilishning pasayishi va halqalarni shakllantirishning oldini olish uchun pasayish (2-rasm); ③ Ichki devor materiallaridan keyin va tushirish miqdorini keskin kamaytiradi (3-rasm);
③ Ring mog'orining ichki tuynasidan keyin, qo'shni mog'or bo'laklari orasidagi devorning qalinligi nozik bo'ladi, natijada halqa mog'orining tarkibiy kuchining pasayishiga olib keladi. Yoriqlar eng xavfli qismida sodir bo'ladi va yoriqlar cho'zilishi davom etmoqda, halqa mog'or fenomeni paydo bo'ladi. Ring mog'orining oson va qisqa xizmatidagi hayotning asosiy sababi - bu ring mog'orining asossiz tuzilishi (halqali mog'or paydo bo'ladi). Ikkala tomonning integratsiyalashgan tuzilishi bunday natijalarga moyil: ba'zida faqat bir nechta shakllangan mog'or teshiklari paydo bo'ladi, ammo ularda katta iqtisodiy chiqindilarni keltirib chiqaradi, balki texnik chiqindilarni keltirib chiqaradi va texnik chiqindilarni keltirib chiqaradi.
1.3 Moldingni shakllantirishni tuzishXizmatni pellet mashinasining halqasi mog'orini uzaytirish uchun, ehtiyotkorlikni kamaytirish va texnik xizmat ko'rsatishni kamaytirish va qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish uchun, ring moli tarkibidagi yangi obodonlashtirish dizaynini o'tkazish kerak. Dizaynda o'rnatilgan shakllantirilgan mog'or ishlatilgan va 4-rasmda yaxshilangan kambag'allar tuzilishi ko'rsatilgan. 5-rasmda yaxshilangan mog'orning o'zaro bog'liq ko'rinishi ko'rsatilgan.
Ushbu takomillashtirilgan dizayn asosan halqa bosimli rolikning harakat shakli va mahkamlangan halqa shaklining harakat shakliga mo'ljallangan. Pastki halqa mog'ori tanaga o'rnatiladi va ikkita bosimli rulon asosiy milga ulanish plastinkasi orqali ulangan. Molding pastki halqa mog'origa o'rnatilgan (aralashish uchun mos) va yuqori halqa mog'origa o'ralgan va shakllantirilgan mog'orga yopishtirilgan. Shu bilan birga, bosim rolikli va rangi bo'ylab harakatlanishining oldini olish uchun Centersunk vintlari mos ravishda shakllantirilgan mog'orni shakllantirish uchun ishlatiladi. Teshikka kiradigan materialning qarshiligini kamaytirish va mog'or teshikini kiritish uchun uni yanada qulayroq qilish uchun. Molding mog'orlangan teshigi konusining varaqasi 60 ° dan 120 ° gacha.
Molding shakllanishining takomillashtirilgan tarkibiy dizayni ko'p tsiklli va uzoq tsikl va uzoq davom etadigan hayotning xususiyatlariga ega. Zarracha mashina vaqt davomida ishlaganda, ishqalanish zarbasi kattaroq va passiv hosil bo'lishiga olib keladi. Yarilgan mog'or olib tashlangan va kengaytirilganda, uni shakllantiradigan zarrachalar ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Bu qoldiqlarni qayta ishlatishga erishish va texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish xarajatlarini tejashga erishishi mumkin.
Xizmatni granulyatorning hayotini uzaytirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun bosimli uglerodli po'latning 65mn kabi yaxshi tikuvchilikka chidamliligi, masalan, 65mn. Tarkibi shakllantirilgan shakl qotish kamsitilishi, masalan, CR, MN, Ti va boshqalar yaxshilanishi sababli, masalan, CR, Mn, Ti va hokazodan iborat bo'lishi kerak, chunki ishlov berish paytida yuqori va pastki halqa qoliplari shakllantirilgan shakllantiruvchi kuch shakllantirilgan shaklni shakllantirish bilan solishtirganda juda kichik. Shu sababli, 45 po'lat po'lat po'lat, masalan, 45 po'lat po'lat po'latdan, siqishni palatasi uchun material sifatida ishlatilishi mumkin. An'anaviy integratsiyalashgan halqalar bilan taqqoslaganda, u qimmatbaho po'latdan foydalanishni kamaytiradi, shu bilan ishlab chiqarish xarajatlarini pasaytiradi.
2. Molding mog'orini shakllantirish jarayonida halqa mog'or pelet mashinasi shakllanishining mexanik tahlili.
Qoralash jarayonida materialdagi lignin mog'or shaklida hosil bo'lgan yuqori bosimli va yuqori haroratli muhit tufayli butunlay yumshatiladi. Ekstüsiya bosimi ortib bormasa, material plastiklashtiriladi. Moddiy oqim plastik birikmadan keyin yaxshi, shuning uchun uzunligi d ga o'rnatilishi mumkin. Formlash mog'ori bosimli kema sifatida qabul qilinadi va shaklni shakllantirishdagi stress soddalashtirilgan.
Yuqoridagi mexanik hisob-kitoblarni tahlil qilish orqali, shaklni shakllantirishning istalgan nuqtasida bosimni olish uchun, shakllantirish mog'or ichidagi aylanma siqishni aniqlash kerak. Keyin, o'sha joyda ishqalanish kuchi va bosimni hisoblash mumkin.
3. xulosa
Ushbu maqolada halqa mog'or pelletzer shaklini shakllantirish uchun yangi tuzilmaviy obodonlashtirish dizayni taklif etiladi. O'rnatilgan shakllanish shakllaridan foydalanish mog'or kiyimlarini samarali kamaytirishi, mog'orning tsiklini uzaytirish, almashtirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi. Shu bilan birga, kelajakda qo'shimcha tadqiqotlar uchun nazariy asos yaratadigan mog'orni shakllantirish bo'yicha mexanik tahlil olib borildi.
O'tish vaqti: fevral-22-2024