Volfram carbide uyami Bled pichoqi
Sirt qotib qolishi
Volfram Carbide qotishmasi bolg'a pichoqining o'lchamlari bilan qoplanadi, qalinligi 1 dan 3 mm gacha. Sinov natijalariga ko'ra, payvandlangan volbl kemining uyi - Xammer pichoqlari 65mnning 20 baravar yuqori bo'lgan, ammo avvalgilarning ishlab chiqarish narxi yuqori darajadan ko'proq.
Ishlov berish aniqligi
Bolg'a yuqori tezlikda ishlaydigan qismi va uning ishlab chiqarish aniqligi pulsiz rotor qoldig'iga katta ta'sir ko'rsatadi. Umuman olganda, rotorda har qanday ikki guruhning massa farqi 5G dan oshmasligi kerak. Shuning uchun, ishlov berish jarayonida bolg'aning aniqligi, ayniqsa, volfram karbidi bombardimonlari, sirting jarayonining sifati qat'iy kafolatlanishi kerak. Bolg'a pichoqlari o'rnatilishi kerak va to'plamlar orasidagi tasodifiy almashinuvga olib kelishi kerak.
Miqdori va tartibi
Bolg'a tegirmonining rotoridagi bolg'a pichoqlarining soni va joylashuvi rotor balansiga, maydalash kamerasidagi materiallarning tarqalishiga, bolg'a kiyishning bir xilligi va maydalangan kalitning bir xilligi.
Rotor kengligining birligi (bolg'a zichligi) birligi uchun bolg'a pichoqlari soni bilan o'lchanadi, zichlik chiroqni boshlash uchun juda katta bo'lib, material yanada baravarga tushadi va kVtute narxi kamayadi; Zichlik krusher chiqishi uchun juda kichikdir.
Xaml pichoqlarining tartibi Rotordagi vallg'a pichoqlarining bir guruhi o'rtasida bolg'a pichoqlari o'rtasidagi nisbiy nuqtai nazarni anglatadi. Bolg'a pichoqlarining tartibi quyidagi talablarga erishish yaxshidir: rotor aylanganda har bir bolg'a pichoqining traektoriyasi takrorlanmaydi; MATERIALLIK BO'LGAN BALANDAN BOSHQA BOSHQARMAYDI (Maxsus talablar bundan mustasno); Rotor kuch jihatidan muvozanatli va yuqori tezlikda tebratmaydi.
Ishlar printsipi
Bir guruh bolg'a pichoqlari elektr tarmog'idan o'tish orqali aylanadi va ma'lum bir tezlikda aylanadi, va frantsuz ta'siri ostida, maydalangan materiallar ekranning teshiklari orqali maydalangan materiallar mashinaning teshiklaridan chiqariladi.
Mahsulotni almashtirish
Xaml pichog'i - bu materialni to'g'ridan-to'g'ri urishadigan va shuning uchun eng tez taqsimlash va eng tez-tez taqsimlangan qismidir. Xambli pichoqlarning to'rtta ish burchagi eskirgan bo'lsa, ular o'z vaqtida almashtirilishi kerak.
