An'anaviy marganets po'lati yoki asbob po'lati bilan solishtirganda, volfram karbid bolg'achalari aşınma qarshilik va xizmat muddatida muhim afzalliklarga ega. Marganets po'lati yoki asbob po'lati ham ma'lum aşınma qarshilikka ega bo'lsa-da, volfram karbidli bolg'acha tegirmon pichog'i, ayniqsa qattiq materiallar bilan ishlashda yuqori qattiqlik va kuchli aşınma qarshilikka ega.
Volfram karbidli bolg'a pichoqni maydalagich 320 megapaskaldan past bosim kuchiga ega bo'lgan turli xil materiallarni qo'pol va o'rta maydalash uchun keng qo'llaniladi. U katta maydalash nisbati, oson ishlash, har xil turdagi materiallarga moslashish va kuchli maydalash kuchiga ega va maydalash uskunalari sohasida katta ulushni egallaydi. Bolg'a pichoqli maydalagich turli xil mo'rt materiallar va minerallarni maydalash uchun javob beradi va elektronika, tibbiyot, keramika, polikristalli kremniy, aerokosmik, optik shisha, batareyalar, uchta asosiy floresan kukunli batareyalar, yangi energiya, metallurgiya kabi turli sohalarda keng qo'llaniladi. ko'mir, ruda, kimyo sanoati, qurilish materiallari, geologiya va boshqalar. Bundan tashqari, maydalagich foydalanuvchi ehtiyojlari orasidagi bo'shliqni o'zgartirishi va sozlashi mumkin. turli xil maydalagich foydalanuvchilarining turli ehtiyojlarini qondirish uchun tushirish zarralari hajmi. Bolg'a pichoqli maydalagichlar asosan materiallarni maydalash uchun zarbaga tayanadi. Maydalash jarayoni taxminan quyidagicha: material maydalagichga kiradi va yuqori tezlikda aylanadigan bolg'a boshining zarbasi bilan eziladi. Ezilgan material bolg'a boshidan kinetik energiya oladi va yuqori tezlikda ramka ichidagi to'siq va elak chizig'i tomon yuguradi. Shu bilan birga, materiallar bir-biri bilan to'qnashadi va bir necha marta eziladi. Elak barlari orasidagi bo'shliqdan kichikroq materiallar bo'shliqdan chiqariladi va ba'zi kattaroq materiallar bolg'a boshining elak bariga zarbasi, silliqlashi va siqishi natijasida yana eziladi. Material bolg'a boshi bilan bo'shliqdan chiqariladi va shu bilan kerakli zarracha o'lchamidagi mahsulotni oladi.
Mahsulot xususiyatlari:
1. Juda kam eskirish (PPM) materialning ifloslanishini oldini oladi.
2. Uzoq xizmat muddati va umumiy operatsion xarajatlarning pastligi.
3. Bolg'a boshi tungsten karbid materialidan tayyorlangan bo'lib, u aşınmaya bardoshli, korroziyaga chidamli, zarbaga chidamli va yuqori haroratga chidamli.
4. Ishlayotganda, chang kichik, shovqin past va ish silliq.
Volfram karbid bolg'achalari turli materiallarni, shu jumladan makkajo'xori, soya uni, jo'xori va boshqalar kabi qattiq materiallarni maydalash uchun javob beradi. Volfram karbid bolg'asi bo'laklari yuqori qattiqlik va aşınma qarshilikka ega, bu esa maydalash jarayonida aşınmayı samarali ravishda kamaytiradi va xizmat muddatini uzaytiradi. Bundan tashqari, volfram karbid bolg'a qismlari ham kislotaga chidamlilik, gidroksidi qarshilik, past haroratga chidamlilik, yong'inga chidamlilik va turli xil qattiq ish muhitlariga mos keladigan boshqa xususiyatlarga ega.
Tungsten karbidli bolg'acha urgichning xususiyatlari va qo'llanilishi stsenariylari
Yuqori qattiqlik: volfram karbidli bolg'acha urish juda yuqori qattiqlikka ega va deyarli har qanday boshqa materialni kesishi va maydalashi mumkin.
Aşınma qarshiligi: Yuqori qattiqligi tufayli volfram karbidli bolg'a tegirmon urishi maydalash jarayonida juda kam eskiradi va uzoq muddatli foydalanish uchun javob beradi.
Yuqori haroratga chidamlilik: volfram karbidli bolg'acha zarbasi mukammal yuqori harorat qarshiligiga ega va yuqori tezlikda ishlaganda o'z ish faoliyatini saqlab qolishi mumkin.
Keng qo'llanilishi: kislota qarshiligi, gidroksidi qarshilik, past haroratga chidamlilik, yong'inga chidamlilik va boshqalar kabi turli xil qattiq ish muhitlari uchun javob beradi.
Bizning volfram karbid bolg'a pichoqlarining o'ziga xosligi;
Biz qattiq qotishma zarrachalarni payvandlash texnologiyasini qo'llaymiz, bu ishlov beriladigan qismning yuzasida yuqori haroratli metall eritma hovuzini hosil qiladi va qattiq qotishma zarralarini eritma hovuziga bir xilda yuboradi. Sovutgandan so'ng, qattiq qotishma zarralari qattiq qotishma qatlamini hosil qiladi. Metall korpusning erishi va qotib qolishi tufayli aşınmaya bardoshli qatlam hosil bo'ladi va bir xil bo'lmagan payvandlash yoriqlari yoki peeling kabi muammolar mavjud emas.
Yuborilgan vaqt: 20-dekabr-2024